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熱室壓鑄機的壓射室與熔爐是連接在一起的,工作時壓射室浸在合金溶液中工作,始終處于熱態(tài),因而得名熱室。此時,金屬液在重力和真空力的作用下,自動補充進(jìn)壓射室,無需另行澆注,熱室壓鑄機的工作循環(huán)周期短,生產(chǎn)效率高。由于金屬液是從液面下進(jìn)下進(jìn)下進(jìn)入壓射室的,比重較輕的料渣不易進(jìn)入壓射室;金屬液與空氣的接觸機會也大大減少;料管在保溫狀態(tài)下工作,金屬液在流動中不易冷卻,故壓鑄件的質(zhì)量也較高。但由于熱室壓鑄機壓射室的工作條件惡劣,受制作材料限制,熱室壓鑄機只能壓鑄熔點較低的合金,如:鋅、鎂、錫、鉛等。
則是壓鑄室及壓射頭都浸在金屬液中,它直接受液態(tài)金屬的熱和化學(xué)作用,因此對壓鑄熔點較高而又易于溶解其他合金的金屬鑄件就比較困難,故主要用于熔點較低而化學(xué)穩(wěn)定性較好的有色金屬,如錫、鉛、鋅、鎂等。由于壓射室和壓射頭是浸在金屬液中,故不需要再向壓射室中澆注金屬的輔助工序,使之具有高的生產(chǎn)效率和便于自動化生產(chǎn),金屬利用率也較高。但需要有一套噴嘴及鵝頸壺加熱控制系統(tǒng)才可保證正常生產(chǎn),而且壓鑄的壓射比壓也較低。 http://nmxw.com.cn/