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在進行壓鑄生產(chǎn)的時候,壓鑄機是基本的生產(chǎn)設(shè)備之一。而壓鑄機的液壓傳動系統(tǒng)是壓鑄機的重要組成部分。在壓鑄時,壓鑄機主要是通過液壓傳動系統(tǒng)的驅(qū)動來完成設(shè)備的運行。液壓系統(tǒng)品質(zhì)的好壞,對于壓鑄機的性能產(chǎn)生著重要的影響。液壓系統(tǒng)的泄漏,是目前壓鑄機普遍存在的故障現(xiàn)象,其是由多種原因造成。
1. 維修部位
1臺100噸壓鑄機在長期運行中液壓缸內(nèi)壁磨損,漏油嚴(yán)重。原機械修理方案為:鏜缸后(同時換活塞密封環(huán)補償尺寸)繼續(xù)使用。但鏜缸后發(fā)現(xiàn)缸體內(nèi)壁數(shù)處有大面積砂孔,無法使用。
2.維修方案及膠粘劑的選擇
采用耐磨涂層粘接修復(fù)。由于缸體為摩擦偶件,工作介質(zhì)為油類,故要求選用的膠粘劑應(yīng)具有較高的粘接強度,且耐磨、耐油和耐老化性優(yōu)良??蛇x用的膠粘劑有:AR—5耐磨膠、TS3ll減磨修補膠(北京市天山新材料技術(shù)公司)。
3. 粘接工藝
(1)表面處理,先用噴燈噴燒鑄鋼缸體砂孑L部位,除去油污,再用砂輪打磨成交叉形溝紋狀,后用丙酮擦洗千凈。晾千;
(2)缸體預(yù)熱,用2塊3kW紅外線加熱板放在缸體內(nèi)烘烤北,使缸體溫度達(dá)到40攝氏度;
(3)配膠,將AR—5膠粘劑的甲,乙組分同時預(yù)熱,按1:1的體積比調(diào)配均幻; http://nmxw.com.cn/