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介紹了壓鑄機性能參數(shù)測試系統(tǒng)的組成,工作原理及功能。由微機和專用傳感器組成的測試系統(tǒng)可以測試多種壓鑄機的合型力、壓射速度、壓射壓力和建壓時間等,彩色屏幕顯示測試數(shù)據(jù)和曲線,并可將測試結(jié)果輸出打印或存入磁盤。
合模液壓缸 底端連接頭,垂直支撐臂包括鉸接在一起的上支撐臂和下支撐臂,上支撐臂也與尾板鉸接,下支撐臂也與尾板鉸接活動板、水平支撐臂的一端與連接頭鉸接,另一端鉸接在垂直支撐臂上,肘桿機構(gòu)對稱相對于合模液壓缸的軸線平行布置。
壓鑄機的合模機構(gòu)裝有頂出鑄件的裝置。 (稱為頂出器) 一般壓鑄機采用液壓頂出器,它安裝在活動板的背面,由動力缸組成,由頂板連接。頂板上有很多頂針孔,與活動板上的孔相對應(yīng),便于模具選擇合適的頂針位置。涂上油漆。
壓鑄機性能參數(shù)的檢測通常是指壓鑄機主要性能參數(shù)的檢測,如成型力、注射力、注射速度、壓力建立時間等。通過對其主要性能參數(shù)的測試,可以對壓鑄機進(jìn)行調(diào)整。佳工作狀態(tài),如使壓鑄機的四個大桿受力均勻,根據(jù)不同壓鑄工藝參數(shù)的要求,設(shè)置充模時間、建壓時間、快速注射速度等。
這不僅可以延長機器和壓鑄模具的壽命,還可以大限度地提高壓鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,降低產(chǎn)品的廢品率。因此,壓鑄機性能參數(shù)的測試,無論是對于壓鑄機制造商還是用戶工廠,包括壓鑄機模具的設(shè)計,都是非常重要的。意義。 http://nmxw.com.cn/