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振力機(jī)械主營:熱室壓鑄機(jī),冷室壓鑄機(jī),鎂合金壓鑄機(jī),熱室機(jī)周邊設(shè)備,冷室機(jī)周邊設(shè)備!

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鋅鋁合金壓鑄機(jī)的使用與維護(hù)

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時間:2020/9/1 2:50:13

正確地使用和維護(hù)鋅鋁合金壓鑄機(jī),對保障壓鑄件質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益和延長鋅鋁合金壓鑄機(jī)的使用期等方面都極為重要。用戶應(yīng)嚴(yán)格按照鋅鋁合金壓鑄機(jī)的使用說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,制定出使用,維護(hù)和安全操作的規(guī)章制度,以確保鋅鋁合金壓鑄機(jī)的正常運(yùn)行。

鋅鋁合金壓鑄機(jī)的使用與維護(hù)

為了保證鋅鋁合金壓鑄機(jī)的正常運(yùn)行,應(yīng)在正確的使用的同時,還應(yīng)進(jìn)行科學(xué)的維護(hù)工作。因此,必須根據(jù)說明書的要求和相關(guān)的規(guī)定,制訂出機(jī)器的使用操作規(guī)程和維護(hù)管理制度,特別是安全規(guī)程,專人負(fù)責(zé),認(rèn)真貫徹落實(shí),嚴(yán)禁違章作業(yè)。


1 每日操作維護(hù)

(1)清理機(jī)器上雜物和所有滑動表面上的灰塵、污物,對非自動潤滑的滑動摩擦面進(jìn)行潤滑,檢查保持潤滑油箱內(nèi)油量正常;

(2)檢查液壓油(液)容箱中的液位和管路有無滲漏現(xiàn)象,各連接緊固件有無松動;

(3)查看壓力表指示是否正常,安全裝置及行程開關(guān)是否正常;

(4)檢查液壓系統(tǒng)的壓力、液壓油(液)溫度和顏色是否正常;

(5)查看自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,特別是曲肘銷套潤滑情況;

(6)檢查壓室和沖頭損傷情況,并及時清理和潤滑;

(7)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常;

(8)檢查機(jī)器在運(yùn)行中有無異常振動與噪聲,及時進(jìn)行處理。


2 每周(約40小時)操作維護(hù)

(1)清理機(jī)器上的臟物,特別注意合模機(jī)構(gòu)的曲肘部分;

(2)潤滑油箱保持有充足的潤滑油,檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑功能;

(3)檢查安全防護(hù)裝置及行程開關(guān)是否正常,及時修理和緊固;

(4)檢查并緊固各連接緊固件;

(5)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏,蓄能器充氮?dú)獾膲毫ψ兓ㄓ袩o漏氣);

(6)檢查壓射位置和大杠螺母位置是否與調(diào)定位置有變化并及時調(diào)好;

(7)檢查電磁閥和操作按鈕等元件的緊固情況。


3 每月操作維護(hù)

(1)對機(jī)器進(jìn)行一次較徹底的清理;

(2)清洗過濾器濾芯;

(3)檢查大杠與導(dǎo)套間隙是否正常,大杠及導(dǎo)軌有無拉傷,遇有拉傷時應(yīng)及時用油石修平;

(4)全面檢查和上緊液壓缸和液壓管路連接緊固件(包括蓄能器的固定);

(5)檢查電氣箱、操縱箱等密封情況,清理其內(nèi)附著塵物,上緊各元件及電線連接件;

(6)檢查或更換有損傷的電線和元件;

(7)檢查潤滑系統(tǒng)的潤滑功能;

(8)檢查緊固機(jī)器定板大杠螺母的緊固螺釘;

(9)在首次啟動機(jī)器或大修后首次啟動滿300 h,應(yīng)清洗更換濾芯,將液壓油(液)重新過濾(過濾程度按機(jī)器說明書規(guī)定),并且對機(jī)器的油箱也應(yīng)重新清理,然后加注經(jīng)過過濾的液壓油(液);以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3 000~4 000 h,檢查液壓油(液)質(zhì)量合格后才能重新過濾加入,否則應(yīng)更換新的液壓油(液);液壓油(液)污染度等級極限VASⅡ,對比例系統(tǒng)為NAS8級。       http://nmxw.com.cn/

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