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介紹了選用壓鑄機(jī)的主要原則,包括壓鑄件的合金材料品種、外形尺寸、質(zhì)量、精度和內(nèi)部品質(zhì)、壓鑄過(guò)程的能量分配以及壓鑄機(jī)及配套件的相關(guān)情況等。
壓力鑄造(die casting):將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔,并在高壓下冷卻凝固成型的鑄造方法。
壓鑄模(die-casting die)壓力成型工藝中,用以成型的模具部分。
定模(fixed die)固定在壓鑄機(jī)定模安裝板開(kāi)合移動(dòng)的模具部分。
動(dòng)模(moving die)隨壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板開(kāi)合移動(dòng)的模具部分。
型腔(cavity)模具閉合后用以充填熔融合金,成型鑄件的空腔
分型面(prating line)模具上為取出鑄件和澆注系統(tǒng)凝料可分離的接觸表面
投影面積(project area)模具型腔、澆注系統(tǒng)及溢流系統(tǒng)在垂直于鎖模力方向上投影的面積總和。
收縮率(shrinkage)在室溫下,模具型腔于鑄件的對(duì)應(yīng)線性尺寸之差和模具型腔對(duì)應(yīng)線性尺寸之比。
鎖模力(locking force)在充型過(guò)程中,為了保證動(dòng)、定模互相緊密閉合er2施加于模具上的力。
壓力中心(pressure centre)在平行于鎖模力的方向上,熔融合金傳遞給模具的壓力合力的作用點(diǎn)
充填速度(filling velocity)熔融合金在壓力作用力下通過(guò)內(nèi)澆口的線速度
壓射速度(injection speed)壓射沖頭運(yùn)動(dòng)的線速度。
壓射比壓(injection pressure)沖型結(jié)束時(shí)壓射沖頭作用于熔融合金單位面積上的壓力
脫模斜率(draft)為了使鑄件順利脫模,在模具型腔璧沿脫模或抽拔方向上設(shè)計(jì)的斜度。
閉合高度(die shut height)模具處于閉合狀態(tài)下的高度。
開(kāi)距(maximum opening daylight)壓鑄機(jī)動(dòng)模,定模安裝板之間可分開(kāi)的距離。
脫模距(stripper distance)為取出鑄件和澆注系統(tǒng)凝料,動(dòng)、定模所需的分開(kāi)距離。
澆注系統(tǒng)(casting system)熔融合金在壓力作用下充填模具型腔的通道,包括:直澆道 橫澆道 內(nèi)澆道。
直澆道(sprue)從模具澆注系統(tǒng)的入口至橫澆道之間的距離
橫澆道(runner)從模具澆注系統(tǒng)的直澆道末端至內(nèi)澆道之間的距離
內(nèi)澆道(gate)熔融合金進(jìn)入模具型腔的入口
溢流槽(overflow well)在模具中用以排溢、容納氧化物及冷污熔融金屬合金,或用以積聚熔融合金以提高模具局部溫度的凹槽。
排氣槽(ari vent)為使壓鑄過(guò)程中型腔內(nèi)的氣體排出模具而設(shè)置的氣流溝槽 http://nmxw.com.cn/