為滿(mǎn)足生產(chǎn)，保證機(jī)器正常使用，對(duì)于熱室壓鑄機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)是一件必不可少的工作。熱室壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開(kāi)模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械。

熱室壓鑄機(jī)的壓室通常浸沒(méi)在坩堝的金屬液中。壓鑄過(guò)程中，金屬液在壓射沖頭上升時(shí)通過(guò)進(jìn)口進(jìn)入壓室：壓射沖頭下壓時(shí)，金屬液沿著通道經(jīng)噴嘴充填壓鑄模型腔，待金屬液冷卻凝固成型后，壓射沖頭上升，此時(shí)開(kāi)模取出鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。

在進(jìn)行冷室壓鑄機(jī)的選型時(shí)，該如何選擇合適的機(jī)型?冷室壓鑄機(jī)的選型實(shí)際上是分為兩種情況來(lái)區(qū)分的。

熱室壓鑄機(jī)壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機(jī)座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，效率高;金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。

熱室壓鑄機(jī)壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機(jī)座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，效率高;金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。

可針對(duì)鋁、鎂材料提供有效的個(gè)性化解決方案。只有采用歷經(jīng)了數(shù)十年不斷改進(jìn)的可靠技術(shù)并對(duì)壓鑄過(guò)程有深入了解，才能滿(mǎn)足要求為苛刻且結(jié)構(gòu)為復(fù)雜的組件的高效生產(chǎn)需求。

熱室壓鑄就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開(kāi)模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械，最初用于壓鑄鉛字，隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車(chē)、摩托車(chē)以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。

冷室壓鑄機(jī)是一種在壓力的作用下把熔融金屬壓鑄到模具中冷卻成型，開(kāi)模后得到固態(tài)金屬鑄件的工業(yè)鑄造機(jī)械。