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只針對(duì)冷室壓鑄機(jī),簡(jiǎn)要概述了該設(shè)備的系統(tǒng)特點(diǎn)、安全使用、正確維護(hù)保養(yǎng)及參數(shù)設(shè)定方法等內(nèi)容,{zh1}列舉了部分常見故障及處理方法。
1、嚴(yán)格監(jiān)控壓鑄工藝:把保溫爐的鋁水溫度要控制在±3℃,以便穩(wěn)定攪拌溫度。攪拌后的溫度一定要根據(jù)每爐的化學(xué)成分進(jìn)行調(diào)節(jié),以確保固相率穩(wěn)定在±2%。模具的溫度一定要檢查控制,以便合金順利充填和有序凝固。要合理制定和適時(shí)調(diào)整冷室壓鑄機(jī)的工藝參數(shù),對(duì)壓鑄件定進(jìn)檢查,確保壓鑄件的質(zhì)量。
2、脫模劑噴涂操作的注意一中事項(xiàng):要注意涂脫模劑涂料的多少,避免涂料太多,太少或遺漏涂料。鑄件難以脫模的部位可以多噴涂涂料,容易脫模的部位少噴涂涂料。噴涂料時(shí)用噴槍從上往下分層移動(dòng),讓型腔里堆積的水從上往下流,把多余的水吹出型腔。型腔易粘模部位,先近距離噴涂降溫,后較遠(yuǎn)距離噴涂形成涂層皮膜。不地過近過多的噴涂,防止涂料水在型腔里流淌。
噴涂后,要用空氣吹掉型腔里多余的、堆積的涂料,特別是注意深腔或死角里的涂料一定要吹掉,防止水遇熱后氣化開成大量的氣體,使鑄件出現(xiàn)氣孔、欠鑄、冷隔、起泡,這一點(diǎn)對(duì)消除鑄件出現(xiàn)氣孔具有和很重要的作用。型腔噴涂結(jié)束后,待涂料中的水份揮發(fā)后方可合模壓鑄。注意沖頭涂料的用量要適當(dāng),不要太多或太少,要噴涂的分散、均勻,否則鑄件很容易出現(xiàn)氣孔和氧化污染。
3、冷室壓鑄機(jī)熱膜時(shí)的注意事項(xiàng):在使用模溫機(jī)熱模之后,開始?jí)鸿T熱模時(shí),可以使用液態(tài)合金低速壓鑄熱模5-10模,之后再使用正常的半固態(tài)合金和半固態(tài)壓鑄參數(shù)進(jìn)行壓鑄生產(chǎn),這樣可以保護(hù)模具,又可以防止出現(xiàn)飛邊,飛料。 http://nmxw.com.cn/