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壓鑄機漏油了,該怎么確診呢?很多人會說,外面能夠看得見,哪里還要確診?其實不然,不然就會墮入常常換油封、天天漏油的被動局面,因為看到的僅僅現(xiàn)象。外部漏油的確很直觀,但形成漏油的原因卻牽涉到方方面面。從密封方式到合作件間的合作精度,到安裝修補時的清潔度,每一個環(huán)節(jié)都可能留下漏油危險。例如:適當(dāng)長的一段時間,合模油缸、壓射油缸的有桿端以及滑管都選用YX型油封。事實證明,這樣油封在沒有壓力作用在唇邊的情況下,有帶油、滲油現(xiàn)象。特別是壓射活塞桿,因為此外溫度較高,油封易老并失掉彈性,因而常常呈現(xiàn)漏油。假如銅導(dǎo)套因磨損呈現(xiàn)較大空隙時,油封還會呈現(xiàn)破壞性損壞。
在這樣的情況下,就不能用慣例的辦法進行處理。以下兩個辦法可供參考:
1.堅持原有的密封方式,(例如活塞桿的外徑為Φ60mm,那么YX型油封尺度為60mm×72mm×14mm)將活塞桿導(dǎo)套的內(nèi)外壁各加一個O型圈合作聚四氟乙烯擋圈。
這種辦法簡單易行,能夠有用地避免活塞桿漏油??墒且坏℡X型油封呈現(xiàn)較嚴(yán)峻的老化或?qū)着c活塞桿之前合作空隙偏大,其作用并不太好。
2.拋棄本來的YX型油封做改善(例如:活塞桿直徑為Φ60)。夾布油封有很好的耐熱性,抗磨損作用好,并且能夠進行屢次預(yù)緊。導(dǎo)套內(nèi)的O形圈和聚四氟乙烯擋圈可有用地避免活塞桿運動時帶油。經(jīng)此改善可徹底漏油。當(dāng)然,這種改善辦法作業(yè)量大,相關(guān)零件都要進行修正,并且對夾布油封的運用要有必定的知道。
3.壓鑄機管接頭漏油現(xiàn)象也適當(dāng)一般。因為接頭是方形,所以在對密封面進行車削加工時,4個角因空隙切削而產(chǎn)生化刀,形成密封面不平,至使O形圈曾周期性損壞,并且是破壞性損壞。
改善辦法:將方接頭的4個角位避空。能夠除加工差錯;減小與合作件的觸摸面積,有用面積的貼緊作用更好;削減焊接變形對密封面形成的影響。 http://nmxw.com.cn/