上篇我們說到壓鑄車間設(shè)備管理工作，振力壓鑄機(jī)為您分享另一篇干貨知識(shí):壓鑄機(jī)設(shè)備的安裝及驗(yàn)收。

（1）壓鑄機(jī)的安裝 根據(jù)壓鑄機(jī)生產(chǎn)廠家的圖樣要求，傳統(tǒng)的設(shè)備安裝方式是采用先打設(shè)備基礎(chǔ)，預(yù)留地腳預(yù)埋孔（見圖2），待設(shè)備到廠水平粗調(diào)完畢后，再將地腳螺栓放進(jìn)去灌漿，等混凝土凝固后才能進(jìn)行設(shè)備精調(diào)。精調(diào)完成，周邊油水槽做好后還要等一段時(shí)間設(shè)備才能正常使用，基本上需要近一個(gè)月時(shí)間。在實(shí)際安裝過程中，考慮到上述安裝方式耗時(shí)過長(zhǎng)，我們可以采用預(yù)埋鋼構(gòu)的方式來進(jìn)行設(shè)備的安裝。

（2）安裝后的驗(yàn)收 壓鑄機(jī)的驗(yàn)收首先要以合同及設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收記錄單為主，根據(jù)驗(yàn)收項(xiàng)目逐一進(jìn)行，在廠家調(diào)試設(shè)備時(shí)，務(wù)必要派專人跟蹤調(diào)試驗(yàn)收，并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

其中，壓室同軸度精度極為關(guān)鍵，直接關(guān)系到后期沖頭及壓室的使用壽命，對(duì)新購(gòu)的壓鑄機(jī)來說是一個(gè)必檢項(xiàng)目。對(duì)于PLC控制的壓鑄機(jī)，比例放大板的檢驗(yàn)易被忽視。比例放大板的作用是按輸入電壓的大小成比例地控制輸出電流，從而改變比例閥控制液壓系統(tǒng)的壓力和流量(如果是單比例閥則只控制壓力)。具體來說，如果在控制柜中數(shù)字調(diào)整系統(tǒng)總壓力在0～14MPa、總流量在0～100%，則兩個(gè)電流表的指針一般都應(yīng)在0～0.8A作相應(yīng)的線性變化，線性誤差允許2%左右。如果線性誤差太大，比例板的線性度就不夠，對(duì)壓鑄工藝參數(shù)的調(diào)整會(huì)產(chǎn)生很大的影響。

增壓、建壓時(shí)間在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是無(wú)法具體測(cè)量的，只能通過壓射缸壓力表指針的反應(yīng)來進(jìn)行間接地估計(jì)。一般的做法是先在中等快壓射速度(如3 m/s左右)下調(diào)整增壓延時(shí)、流量及氣囊壓力，觀看壓射缸壓力表的指針變化，然后在快壓射速度接近關(guān)閉及打開的兩種極限狀態(tài)下調(diào)整增壓，觀看表針的變化，如果無(wú)論如何調(diào)整都會(huì)出現(xiàn)指針在中途有停頓的現(xiàn)象，即不能一次瞬間達(dá)到設(shè)定壓力位置，就說明增壓系統(tǒng)存在問題。同時(shí)還要注意，如果壓射儲(chǔ)能器的壓力降超過1MPa，增壓儲(chǔ)能器的壓力降超過0.5MPa，就會(huì)對(duì)壓鑄件充型產(chǎn)生明顯的影響，因此壓鑄機(jī)的儲(chǔ)能器不允許有過大的壓力降。

壓鑄機(jī)使用性能的驗(yàn)收工作，關(guān)系到后期生產(chǎn)過程壓鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定性，在設(shè)備驗(yàn)收中應(yīng)引起足夠的重視，否則將為壓鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定帶來不可預(yù)估的隱患。例如，使用過程中蓄能器氣瓶進(jìn)油，而設(shè)備上附帶儀表又很難發(fā)現(xiàn)，會(huì)導(dǎo)致壓鑄件成形不良、氣孔增多等質(zhì)量問題。

3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

壓鑄機(jī)作為壓鑄企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)一定要引起管理者的重視。正確的維護(hù)和保養(yǎng)，降低機(jī)器的故障率，是減少維修成本以提高企業(yè)設(shè)備利用率的基礎(chǔ)。設(shè)備的維護(hù)及日常保養(yǎng)直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命，以及“準(zhǔn)時(shí)化”生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

設(shè)備的潤(rùn)滑在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中是非常重要的，要選用設(shè)備廠家規(guī)定的液壓油及潤(rùn)滑油。油路部分的保養(yǎng)，首先要確保使用合格的液壓油，應(yīng)杜絕使用變質(zhì)、稠化及有沉積物的液壓油；其次在更換液壓油時(shí)不要把新舊液壓油混合使用，每次換油后務(wù)必蓋好油箱蓋。另外，還應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的使用及液壓油的消耗量，如有異常應(yīng)及時(shí)檢修。

多數(shù)壓鑄機(jī)機(jī)絞潤(rùn)滑采用的是脫壓式油路分配器。所謂脫壓式是指潤(rùn)滑油泵電動(dòng)機(jī)停止工作時(shí)，各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)開始進(jìn)行注油潤(rùn)滑，在每處油路分配器上都有一個(gè)指示針，便于檢查各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的異常，做到及早發(fā)現(xiàn)、及早維修，以免造成柱銷及軸套的損壞。

設(shè)備的其他維護(hù)保養(yǎng)，如設(shè)備濾網(wǎng)、冷卻器及設(shè)備精度的定期校驗(yàn)等，按廠家的使用說明書執(zhí)行即可。

另外，在設(shè)備維修時(shí)還必須注意以下事項(xiàng)：

（1）不能用腳踩在各鈑金件及導(dǎo)軌上。

（2）不能用工具隨便敲打機(jī)器各部位。

（3）機(jī)器維修時(shí)所拆的零件及ān quán門、ān quán防護(hù)罩應(yīng)按原樣及時(shí)裝上。

（4）電氣維修時(shí)應(yīng)切斷電源。

（5）維修及更換熱作件時(shí)，應(yīng)使其降溫后再進(jìn)行操作 。

（6）不能拆除電氣的接地線。

（7）做好設(shè)備的維修記錄，便于故障排除及定期維護(hù)。

4. 結(jié)語(yǔ)

做好壓鑄企業(yè)壓鑄機(jī)的管理工作，必須認(rèn)真對(duì)待并做好設(shè)備購(gòu)買前的調(diào)研工作，可大大減少生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的一些設(shè)備問題，為保證壓鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量起到保障作用。  

以上就是振力科技為您分享的文章，希望這兩篇文章在對(duì)您選擇壓鑄機(jī)上能夠有所幫助。         http://nmxw.com.cn/