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振力機(jī)械主營:熱室壓鑄機(jī),冷室壓鑄機(jī),鎂合金壓鑄機(jī),熱室機(jī)周邊設(shè)備,冷室機(jī)周邊設(shè)備!

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江門市振力機(jī)械有限公司

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臥式冷室壓鑄機(jī)參數(shù)的設(shè)置,都給您整理好了!

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時(shí)間:2021/4/20 10:31:19

壓鑄生產(chǎn)中機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。一個(gè)參數(shù)可能造成產(chǎn)品的多個(gè),而同一產(chǎn)品的同一有可能與多個(gè)參數(shù)有關(guān),要求在試壓鑄生產(chǎn)中要仔細(xì)分析工藝參數(shù)的變化對(duì)鑄件成形的影響。壓鑄生產(chǎn)廠家通常由專人設(shè)定和調(diào)節(jié)機(jī)器參數(shù)。


一、主要工藝參數(shù)的設(shè)定

(1)射料時(shí)間:射料時(shí)間大小與鑄件壁厚成正比,對(duì)于鑄件質(zhì)量較大、壓射一速速度較慢且所需時(shí)間較長時(shí),射料時(shí)間可適當(dāng)加大,一般在2s 以上。射料二速?zèng)_頭運(yùn)動(dòng)的時(shí)間等于填充時(shí)間。

(2)開型(模)時(shí)間:開型(模)時(shí)間一般在2s 以上。壓鑄件較厚比較薄的開型(模)時(shí)間較之要長,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的型(模)具比結(jié)構(gòu)簡單的型(模)具開型(模)時(shí)間較之要長。調(diào)節(jié)開始時(shí)可以略為長一點(diǎn)時(shí)間,然后再縮短,注意機(jī)器工作程序?yàn)橄乳_型(模)后再開門,以防止未完全的鑄件噴濺傷人。

(3)頂出延時(shí)時(shí)間:在保證產(chǎn)品充分凝固成型且不粘模的前提下,盡量減短頂出延時(shí)時(shí)間,一般在0.5s以上。

(4)頂回延時(shí)時(shí)間:在保證能順利地取出鑄件的前提下盡量減短頂回延時(shí)時(shí)間,一般在0.5s以上。

(5)儲(chǔ)能時(shí)間:一般在2s 左右,在設(shè)定時(shí)操作機(jī)器作自動(dòng)循環(huán)運(yùn)動(dòng),觀察儲(chǔ)能時(shí)間結(jié)束時(shí),壓力是否能達(dá)到設(shè)定值,在能達(dá)到設(shè)定壓力值的前提下盡量減短儲(chǔ)能時(shí)間。

(6)頂針次數(shù):根據(jù)型(模)具要求來設(shè)定頂針次數(shù)。

(7)壓力參數(shù)設(shè)定在保證機(jī)器能正常工作,鑄件產(chǎn)品質(zhì)量能合乎要求的前提下,盡量減小工作壓力。


二、選擇、設(shè)定壓射比壓時(shí)應(yīng)考慮如下因素:

(1)壓鑄件結(jié)構(gòu)特性決定壓力參數(shù)的設(shè)定

①壁厚:薄壁件,壓射比壓可選高些;厚壁件,增壓比壓可選高些。

②鑄件幾何形狀復(fù)雜程度:形狀復(fù)雜件,選擇高的比壓;形狀簡單件,比壓低些。

③工藝合理性:工藝合理性好,比壓低些。


(2)壓鑄合金的特性決定壓力參數(shù)的設(shè)定

①結(jié)晶溫度范圍:結(jié)晶溫度范圍大,選擇高比壓;結(jié)晶溫度范圍小,比壓低些。

②流動(dòng)性:流動(dòng)性好,選擇較低壓射比壓;流動(dòng)性差,壓射比壓高些。

③密度:密度大,壓射比壓、增壓比壓均應(yīng)大;密度小,壓射比壓、增壓比壓均選小些。

④比強(qiáng)度:要求比強(qiáng)度大,增壓比壓高些。


(3)澆注系統(tǒng)決定壓力參數(shù)的設(shè)定

①澆道阻力:澆道阻力大,主要是由于澆道長、轉(zhuǎn)向多,在同樣截面積下、內(nèi)澆口厚度小產(chǎn)生的,增壓比壓應(yīng)選擇大些。

②澆道散熱速度:散熱速度快,壓射比壓高些;散熱速度慢,壓射比壓低些。


(4)排溢系統(tǒng)決定壓力參數(shù)的設(shè)置

①排氣道分布:排氣道分布合理,壓射比壓、增壓比壓均選高些。

②排氣道截面積:排氣道截面積足夠大,壓射比壓選高些。


(5)內(nèi)澆口速度要求速度高,壓射比壓選高些


(6)溫度合金與壓鑄型(模)溫差大,壓射比壓高些;溫差小,壓射比壓低些。


(7)壓射速度的設(shè)定

壓射速度分為慢壓射速度(又稱射料一速)、快壓射速度(又稱射料二速)、增壓運(yùn)動(dòng)速度。

慢壓射速度通常在0.1~0.8m/s 范圍內(nèi)選擇,運(yùn)動(dòng)速度由0逐漸,快壓射速度與內(nèi)澆口速度成正比,一般從低向高調(diào)節(jié),在不影響鑄件質(zhì)量的情況下,以較低的快壓射速度即內(nèi)澆口速度為宜。

增壓運(yùn)動(dòng)所占時(shí)間短,它的目的是壓實(shí)金屬,使鑄件組織致密。增壓運(yùn)動(dòng)速度在調(diào)節(jié)時(shí),一般觀察射料壓力表的壓力示值在增壓運(yùn)動(dòng)中呈一斜線均勻上升,壓鑄產(chǎn)品無疏松現(xiàn)象即可。


(8)一速、二速轉(zhuǎn)換感應(yīng)開關(guān)的位置調(diào)節(jié)原則

①一速、二速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換應(yīng)該在壓射沖頭通過壓室澆注口后進(jìn)行

②對(duì)于薄壁小鑄件,一般一速較短、二速較長

③對(duì)于厚壁大鑄件,一般一速較長,二速較短

④根據(jù)鑄件質(zhì)量(如飛邊、欠鑄、氣泡等)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換點(diǎn)。


金屬液溫度的調(diào)節(jié)合金液溫度可從機(jī)器電氣箱面板上顯示和設(shè)定。各種合金液其澆注溫度不相同,同一壓鑄合金不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,其厚壁鑄件比薄壁鑄件澆注溫度要低。


澆注量的選擇所選擇的每次澆注量應(yīng)使所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品余料厚度在15~ 25mm 范圍為宜,并要求每次合金液的舀取量要穩(wěn)定。


模溫的控制模溫是指壓鑄型(模)合型(模)時(shí)的溫度,對(duì)于不同的合金液,其模溫溫度不同,一般以合金凝固溫度的1/2為限。在壓鑄生產(chǎn)中重要的是型(模)具工作溫度的穩(wěn)定和平衡,它是影響壓鑄件質(zhì)量和壓鑄效率的重要因素之一。


機(jī)器液壓系統(tǒng)各個(gè)動(dòng)作的工藝參數(shù),如壓力、速度、行程、起點(diǎn)與終點(diǎn),各個(gè)動(dòng)作的時(shí)間和整個(gè)工作循環(huán)的總時(shí)間都有一定的技術(shù)參數(shù),要求調(diào)試人員一定要熟悉機(jī)器技術(shù)性能,根據(jù)液壓系統(tǒng)圖認(rèn)真分析所有元件的結(jié)構(gòu)、作用、性能和調(diào)試范圍,搞清楚液壓元件在設(shè)備上的實(shí)際位置,并了解機(jī)械、電氣、液壓的相互關(guān)系。


三. 主要工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)

(1)機(jī)器在調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

①只能調(diào)節(jié)機(jī)器使用說明書上指出的可調(diào)參數(shù)。調(diào)壓時(shí)應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行,不準(zhǔn)大于規(guī)定的壓力值,盡量防止調(diào)壓過高,而致使油溫增高或損壞元件。

②不準(zhǔn)在執(zhí)行元件(液壓缸)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。

③調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表是否損壞,若有異常,待壓力表更換后再調(diào)節(jié)壓力。

④調(diào)壓前,先把所要調(diào)節(jié)的調(diào)壓閥上的調(diào)節(jié)螺母放松,調(diào)壓后,應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固螺母擰緊,以免松動(dòng)。


(2)主要工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)技能

開、合型(模)慢速段的調(diào)節(jié)開型(模)和合型(模)慢速段的速度統(tǒng)一由慢速油閥左側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘控制。順時(shí)針旋緊螺釘,則開、合型(模)慢速段速度減慢,逆時(shí)針旋松螺釘,則開、合型(模)慢速速度加快。調(diào)節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。


1)開、合型(模)常速(即快速)段的調(diào)節(jié)

①開型(模)常速段速度由開、合型(模)換向閥右側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘控制。順時(shí)針旋緊螺釘,則速度減慢,逆時(shí)針旋松螺釘,則速度加快。調(diào)節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。 ②合型(模)常速段速度由開、合型(模)換向閥左側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘控制。順時(shí)針旋緊調(diào)節(jié)螺釘,則合型常速段速度減慢,逆時(shí)針旋松調(diào)節(jié)螺釘,則合型常速段速度加快。調(diào)節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。


2)低壓大流量泵壓力的調(diào)節(jié)

起動(dòng)機(jī)器作自動(dòng)循環(huán)運(yùn)動(dòng),用手旋轉(zhuǎn)雙泵流量控制閥上的調(diào)節(jié)螺釘,可調(diào)節(jié)低壓壓力到一定值(一般5×106Pa(50bar)左右),低壓壓力值從低壓壓力指示表上讀出。調(diào)節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。


3)射料二速工作壓力的調(diào)節(jié)

射料二速工作壓力由控制二速壓力的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié),用手旋轉(zhuǎn)減壓閥上的調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)節(jié)壓力大小,其壓力示值從射料二速壓力表中讀出,此壓力即為二速射料運(yùn)動(dòng)中的射料壓力。臥式冷室壓鑄機(jī)具體調(diào)節(jié)步驟如下:

①先旋松截止閥上調(diào)節(jié)螺釘,使二速蓄能器卸荷后再旋緊。

②旋松減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母。

③一邊用手按住起壓按鈕,一邊慢速調(diào)節(jié)減壓閥上調(diào)節(jié)螺釘,觀察壓力表上指針到所需要的示值(值1.4×107Pa(140bar))為止。

④將減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母擰緊。


4)增壓運(yùn)動(dòng)工作壓力的調(diào)節(jié)

增壓運(yùn)動(dòng)工作壓力由控制增壓蓄能器的減壓閥上的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。用手旋轉(zhuǎn)減壓閥上的調(diào)節(jié)螺釘,可調(diào)節(jié)其壓力大小,其壓力示值從增壓壓力表中讀出。臥式冷室壓鑄機(jī)增壓壓力具體調(diào)節(jié)步驟如下:

①先旋松截止閥上調(diào)節(jié)螺釘,使增壓蓄能器卸荷后再旋緊.

②旋松減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母。

③一邊用手按住起壓按鈕,一邊調(diào)節(jié)減壓閥上調(diào)節(jié)螺釘,觀察壓力表指針到所需要的示值為止。

④將減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母擰緊。


5)增壓控制蓄能器壓力的調(diào)節(jié)

①先旋松截止閥上調(diào)節(jié)螺釘,使增壓控制蓄能器卸荷后再旋緊。

②旋松減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母。

③一邊用手按住起壓按鈕,一邊調(diào)節(jié)減壓閥上調(diào)節(jié)螺釘,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿,壓力;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿,壓力減小,觀察壓力表指針到所需要的示值(6×106Pa(60bar)為止。

④將減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母擰緊。


6)射料二速速度的調(diào)節(jié)

射料二速的速度大小由二速插裝閥上的調(diào)節(jié)手輪控制,用手旋轉(zhuǎn)手輪可獲得不同的速度:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,速度減小;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,速度。


7)射料一速速度的調(diào)節(jié)射料一速運(yùn)動(dòng)速度由一速可調(diào)插裝閥左側(cè)控制,調(diào)節(jié)其螺桿可改變一速運(yùn)動(dòng)速度:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿,速度減?。荒鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿,速度。


8)增壓速度的調(diào)節(jié)增壓速度的大小由插裝閥上的調(diào)節(jié)手輪控制,用手旋轉(zhuǎn)手輪可獲得不同的速度:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,速度減小;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,速度。


9)射料回錘速度調(diào)節(jié)射料回錘運(yùn)動(dòng)的速度由射料可調(diào)換向閥右側(cè)控制,調(diào)節(jié)其螺桿可改變回錘運(yùn)動(dòng)速度:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿,速度減??;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿,速度。


10)一速、二速運(yùn)動(dòng)行程的調(diào)節(jié)一速、二速運(yùn)動(dòng)行程的長短由二速感應(yīng)開關(guān)的位置決定,兩段行程的長短影響鑄件的成形質(zhì)量,例如欠鑄、飛邊、氣泡等,一般在試壓鑄生產(chǎn)中根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量作調(diào)節(jié)。           http://nmxw.com.cn/

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