壓鑄廠在選用壓鑄機時，要從壓鑄件精度和壓鑄生產(chǎn)技術(shù)要求這兩點出發(fā)，同時，壓鑄機的精度、性能等規(guī)定符合相關(guān)的規(guī)定，根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇的壓鑄機才能夠保障壓鑄的生產(chǎn)，為壓鑄件的質(zhì)量提供生產(chǎn)前提。

選擇合適的壓鑄機，主要要看以下幾個因素：

1、壓鑄件的重量：可以根據(jù)壓鑄件的重量來選擇壓鑄機，不一樣的壓鑄件重量需要不一樣的壓鑄機。

2、壓鑄機的材料：可以根據(jù)需要壓鑄的材料來選擇壓鑄機，常有的壓鑄件有銅、鋁、鎂、鋅、鉛、錫等合金不一樣的壓鑄機可以壓鑄不一樣的材料。

3、壓鑄件的外形尺寸：可以根據(jù)需要壓鑄的產(chǎn)品的外形尺寸來選擇壓鑄機，壓鑄機的合模力=zui大投影面積/壓射。

4、壓鑄件的精度和內(nèi)部質(zhì)量：重要的就是根據(jù)壓射系統(tǒng)性能來選擇壓鑄機，壓射系統(tǒng)主要有4個參數(shù)：

(1)壓射力：是推動壓射活塞運動的動力，要弄清壓射缸的直徑，再計算自己需要的壓射噸位;

(2)增壓起始時間：空運作時沖頭從停止運動到增壓開始的時間段，應(yīng)要小于0.02s;

(3)建壓時間：壓力達(dá)到設(shè)定值所用的時間，也要小于0.02s;

(4)增壓時間：增壓起始時間加上建壓時間的總和就是增壓時間，要小于0.04s。     http://nmxw.com.cn/