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壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)由以下幾個(gè)部分組成:合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、機(jī)座、動(dòng)力部分、液壓與電氣節(jié)制系統(tǒng)及其他輔助裝置。此外,還需配備合金熔爐和保溫爐。以下分別討論不同類(lèi)型壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)形式與特點(diǎn)。
①熱室壓鑄機(jī)
熱室壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);不需要澆鑄程序,工序簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高;熱損失少,金屬損耗少;金屬液始終在密閉通道中,氧化夾雜物不易卷入,進(jìn)入型腔的金屬液干凈,鑄件質(zhì)量好;壓射比壓小,壓射過(guò)程中沒(méi)有增壓段;壓室、沖頭、鵝頸管、噴嘴等熱作件壽命短,更換不方便。
目前的壓鑄生產(chǎn)中,熱室機(jī)通常壓鑄生產(chǎn)鋅、錫、鉛等低熔點(diǎn)合金和小型、薄壁鎂合金壓鑄件,多數(shù)合模力小于160T,大于400T的很少。而鎂合金由于其成型特點(diǎn),采用熱室、冷室生產(chǎn)都有,生產(chǎn)鎂合金的熱室機(jī),合模力通常小于650T。
②臥式冷室壓鑄機(jī)
冷室壓鑄機(jī)規(guī)格型號(hào)全面,對(duì)產(chǎn)品尺寸及合金種類(lèi)的適應(yīng)范圍廣,生產(chǎn)操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高,可與自動(dòng)化周邊設(shè)備聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),壓射行程的分段控制、調(diào)節(jié)容易實(shí)現(xiàn),對(duì)不同要求的壓鑄件工藝的滿足性好。缺點(diǎn)是壓射過(guò)程金屬液熱量損失大,金屬液與空氣接觸,容易卷入氧化夾雜物及空氣,對(duì)高致密度或要求熱處理的產(chǎn)品須采取特殊的工藝。
目前臥式冷室壓鑄機(jī)主要用于鋁、鎂、銅等有色合金的生產(chǎn),黑色金屬的壓鑄應(yīng)用極少。冷室壓鑄機(jī)合模力從幾十到幾千都有,目前的冷室壓鑄機(jī)為德國(guó)米勒萬(wàn)家頓生產(chǎn)的5500T壓鑄機(jī)。
③立式壓鑄機(jī)
立式壓鑄機(jī)的金屬液壓射過(guò)程中卷入氣體少;方便于中心澆鑄系統(tǒng)設(shè)置;維修與操作麻煩,生產(chǎn)過(guò)程中有切斷和料餅推出程序,生產(chǎn)效率低;以中小型機(jī)為主,生產(chǎn)過(guò)程中用量較少;目前立式壓鑄機(jī)主要用于電機(jī)轉(zhuǎn)子等特殊產(chǎn)品的壓鑄生產(chǎn)。隨著臥室冷室壓鑄機(jī)壓射性能的不斷提高,為提高生產(chǎn)效率,目前微電機(jī)轉(zhuǎn)子已越來(lái)越多的采用臥式冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)。 http://nmxw.com.cn/