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江門市振力機械有限公司生產(chǎn)的壓鑄機具有設計先進、制造精良、性能好、速度快、節(jié)能等特點;全部操作程序集中于電腦控制,操作方便,性能穩(wěn)定、安全可靠。
壓鑄生產(chǎn)中機器工藝參數(shù)的設定和調節(jié)直接影響產(chǎn)品的質量。一個參數(shù)可能造成產(chǎn)品的多個缺陷,而同一產(chǎn)品的同一缺陷有可能與多個參數(shù)有關,要求在試壓鑄生產(chǎn)中要仔細分析工藝參數(shù)的變化對鑄件成形的影響。壓鑄生產(chǎn)廠家通常由專人設定和調節(jié)機器參數(shù)。
在保證機器能正常工作,鑄件產(chǎn)品質量能合乎要求的前提下,盡量減小工作壓力。選擇、設定壓射比壓時應考慮如下因素:
一、壓鑄件結構特性決定壓力參數(shù)的設定。
①壁厚:薄壁件,壓射比壓可選高些;厚壁件,增壓比壓可選高些。
②鑄件幾何形狀復雜程度:形狀復雜件,選擇高的比壓;形狀簡單件,比壓低些。 ③工藝合理性:工藝合理性好,比壓低些。 2)壓鑄合金的特性決定壓力參數(shù)的設定
①結晶溫度范圍:結晶溫度范圍大,選擇高比壓;結晶溫度范圍小,比壓低些。 ②流動性:流動性好,選擇較低壓射比壓;流動性差,壓射比壓高些。
③密度:密度大,壓射比壓、增壓比壓均應大;密度小,壓射比壓、增壓比壓均選小些。 ④比強度:要求比強度大,增壓比壓高些。 3)澆注系統(tǒng)決定壓力參數(shù)的設定
①澆道阻力: 澆道阻力大,主要是由于澆道長、轉向多,在同樣截面積下、內(nèi)澆口厚度小產(chǎn)生的,增壓比壓應選擇大些。
②澆道散熱速度:散熱速度快,壓射比壓高些;散熱速度慢,壓射比壓低些。 4)排溢系統(tǒng)決定壓力參數(shù)的設置
①排氣道分布:排氣道分布合理,壓射比壓、增壓比壓均選高些。 ②排氣道截面積:排氣道截面積足夠大,壓射比壓選高些。 5)內(nèi)澆口速度
二、主要工藝參數(shù)的調節(jié)技能 1.機器在調節(jié)時應注意的事項
1)只能調節(jié)機器使用說明書上指出的可調參數(shù)。調壓時應按使用說明書的要求進行,不準大于規(guī)定的壓力值,盡量防止調壓過高,而致使油溫增高或損壞元件。
2)不準在執(zhí)行元件(液壓缸、液壓馬達)運動狀態(tài)下調節(jié)系統(tǒng)工作壓力。
3)調壓前應先檢查壓力表是否損壞,若有異常,待壓力表更換后再調節(jié)壓力。
4)調壓前,先把所要調節(jié)的調壓閥上的調節(jié)螺母放松,調壓后,應將調節(jié)螺釘?shù)木o固螺母擰緊,以免松動。 2.主要工藝參數(shù)的調節(jié)技能 (1)開、合型(模)慢速段的調節(jié)
開型(模)和合型(模)慢速段的速度統(tǒng)一由慢速油閥左側的調節(jié)螺釘控制。順時針旋緊螺釘,則開、合型(模)慢速段速度減慢,逆時針旋松螺釘,則開、合型(模)慢速速度加快。調節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。
(2)開、合型(模)常速(即快速)段的調節(jié)
1)開型(模)常速段速度由開、合型(模)換向閥右側的調節(jié)螺釘控制。順時針旋緊螺釘,則速度減慢,逆時針旋松螺釘,則速度加快。調節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。
2)合型(模)常速段速度由開、合型(模)換向閥左側的調節(jié)螺釘控制。順時針旋緊調節(jié)螺釘,則合型常速段速度減慢,逆時針旋松調節(jié)螺釘,則合型常速段速度加快。調節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。 http://nmxw.com.cn/