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熱室壓鑄機是壓鑄機的一種,自動化程度高,材料損耗少,生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高,適用于壓鑄鋅、鉛等低熔點有色合金零件,可廣泛應用于汽車、摩托車配件、儀器儀表、日用五金、家用電器等工業(yè)部門。
熱室壓鑄機工作原理、結(jié)構(gòu)及特點
熱室壓鑄機的工作原理:
當壓射錘頭上升時,坩鍋內(nèi)的金屬液通過料壺入口進入料壺壓室中,合模后,在錘頭下壓時,金屬液沿著通道從射咀頭填充至壓鑄模型腔中凝固成型,壓射錘頭回升,開模取出鑄件,完成一個壓鑄循環(huán)。
熱室壓鑄機壓射室和壓射沖頭浸于熔融金屬內(nèi)的壓鑄機,壓射室經(jīng)鵝頸管與壓鑄型的澆口連通。
熱室壓鑄機的結(jié)構(gòu):
熱室壓鑄機主要由合模裝置(又稱鎖模裝置)、壓射裝置、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)四個部分組成。
合模裝置主要起到實現(xiàn)合、開模動作和鎖緊模具、頂出產(chǎn)品的作用。它主要由定型座板、動型座板、拉桿、合模液壓缸、頂出機構(gòu)、調(diào)模裝置,安全門等組成。
液壓傳動系統(tǒng)是通過各種液壓元件和回路來傳輸動力,從而實現(xiàn)各種動作程序的系統(tǒng),它主要由液壓泵、鎖/開模液壓缸、頂針液壓缸、扣咀液壓缸、壓射液壓缸、各種控制閥、蓄能器、油箱、冷卻器、液壓油等組成。
電氣控制系統(tǒng)是保證機器按預定的壓力、速度、溫度和時間進行工作,它主要由電動機及各種電器元件、儀表、電器線路組成。
熱室壓鑄機工作原理、結(jié)構(gòu)及特點
熱室壓鑄機的特點:
1、通常以低熔點合金的壓鑄為主,而以鋅合金最為典型;
2、以小型壓鑄件的生產(chǎn)為宜,中、大型壓鑄件不宜采用熱室壓鑄;
3、填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內(nèi)流動,氧化夾雜物不易卷入,對壓鑄件的質(zhì)量較為有利;
4、壓鑄過程的自動化容易實現(xiàn);
5、由于不需要澆料程序,在正常運行的狀態(tài)下,生產(chǎn)效率較高;
6、壓射比壓稍低,并且壓射過程沒有增壓階段,但對小型、薄壁件影響較??;
7、壓射沖頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制,失效后更換較為費時;
8、更換或修理熔爐時,要拆裝熱作件,增加了輔助時間;
9、對于高熔點合金的熱室壓鑄,目前仍以鎂合金較為適宜,而用于鎂合金的熱室壓鑄機,同樣存在上述的特點。
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