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壓鑄機(jī)壓鑄模損壞的防措施預(yù)

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時(shí)間:2018/12/15 9:23:26

  在壓鑄生產(chǎn)中,模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。那么壓鑄機(jī)預(yù)防壓鑄模損壞有什么需要注意的呢?


伺服節(jié)能型熱室壓鑄機(jī)

 伺服節(jié)能型熱室壓鑄機(jī)

{dy}:應(yīng)該有良好的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
鑄件壁厚盡可能均勻,避免產(chǎn)生熱節(jié),以減少模具局部熱量集中產(chǎn)生的熱疲勞。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有適當(dāng)?shù)蔫T造圓角,以避免模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生。

第二:合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.模具中各元件應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度,以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠,才能減少變形。
2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡量減少對(duì)型芯沖擊、沖蝕。
3.正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。
4.保持模具熱平衡。

第三:規(guī)范熱處理工藝
通過熱處理可改變材料的金相組織,保證必要的強(qiáng)度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。
正確的熱處理工藝,才會(huì)得到{zj0}的模具性能,而鋼材的性能是受到淬火溫度和時(shí)間、冷卻速度和回火溫度控制。

第四:壓鑄生產(chǎn)過程控制
1.溫度控制:模具的預(yù)熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度,在保證成型良好前提下,用較低的澆注溫度。
2.合理的壓鑄工藝:比壓、充填速度。
3.調(diào)整機(jī)器的鎖模力,使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片,以免合模時(shí)這些多余物使模具表面受力不均勻,引起變形。

4.對(duì)合金熔煉嚴(yán)格控制,減少金屬液中氣體。

鎂合金冷室壓鑄機(jī)

 鎂合金冷室壓鑄機(jī)

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